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Progetto ECOPLASBRICK

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PANNELLO SANDWICH ECO-SOSTENIBILE da plastiche miste riciclate per pavimenti flottanti e rivestimenti esterni
Descrizione

Il progetto ECOPLASBRICK ha permesso di introdurre nel mercato delle costruzioni un pannello sandwich il cui strato centrale è costituito da plastiche miste normalmente destinate alla discarica o all’incenerimento.
Il pannello può essere prodotto con diversa densità del nucleo, diversi tipi di strati esterni  (gres, alluminio, vetroresina, cartongesso), in qualsiasi colore desiderato, è economico e può essere utilizzato per soluzioni verticali (facciate ventilate, pareti divisorie interne) o orizzontali (pavimenti galleggianti) sfruttando le diverse densità dello strato interno al fine di ottenere un pannello più o meno flessibile e più o meno pesante. Infine ECOPLASBRICK possiede anche buone proprietà di isolamento termico e acustico.
Nella fase di progetto è stato realizzato un processo produttivo su scala industriale che ha permesso di ridurre l’utilizzo del poliuretano sostituito con diverse scaglie di plastica densificate e miscelate al fine di ottenere un pannello per “stampaggio a compressione”.
La scelta del tipo di poliuretano (testato durante la fase di sperimentazione del processo) e l’inserimento di una quantità maggiore di plastica all’interno del pannello ha permesso di migliorare le qualità meccaniche del prodotto.

 

    Immagine principale
      Fasi del Progetto

      Nel corso del progetto è stato messo a punto un processo produttivo ottimizzato su scala industriale. 
      Plastiche miste in forma di scaglie densificate e precursori del poliuretano sono miscelati e formati mediante stampaggio a compressione. Allo scopo di migliorare le proprietà meccaniche del pannello sono stati sperimentati diversi poliuretani ottenendo un nucleo più compatto contenente una maggiore quantità di plastica riciclata e una ridotta quantità di poliuretano.

      Le fasi attraverso cui il progetto si è articolato sono:

      • Caratterizzazione e ottimizzazione della frazione di plastiche post consumo da utilizzare
      • Scelta del poliuretano da additivare alle plastiche post consumo
      • Ottimizzazione del processo produttivo di stampaggio a compressione del pannello
      • Caratterizzazione del pannello
      • Realizzazione di dimostratori e successiva validazione sperimentale

      I principali vantaggi del processo sviluppato sono:

      • La possibilità di realizzare il pannello con una normale linea di stampaggio a compressione
      • Versatilità rispetto alle pelli (strati esterni) che possono essere utilizzate
      • Ulteriore possibilità di personalizzare il prodotto grazie alla disponibilità di numerose formulazioni poliuretaniche,
      • Pannelli leggeri con buone proprietà di isolamento termico e acustico.
      Risultati Raggiunti

      ECOPLASBRICK è un prodotto ad alta efficienza energetica che soddisfa le esigenze dei moderni progetti architettonici in quanto è un prodotto non deteriorabile e tutti i materiali utilizzati per la sua produzione sono formulati per soddisfare gli standard richiesti dal settore dell'edilizia.
      ECOPLASBRICK può essere prodotto con diverse pelli modificandone l’estetica così soddisfacendo qualsiasi esigenza progettuale; è disponibile in diversi spessori e pesi in funzione dell'applicazione finale.
      In questo progetto non è stata realizzata una LCA di confronto.

      Alcune delle caratteristiche più accattivanti dei pannelli ECOPLASBRICK per il settore edile sono:

      • energy efficient
      • facilità di installazione
      • richiedono poca manutenzione
      • 100% impermeabili
      • elevate proprietà di resistenza al fuoco

      Dati tecnici: di seguito viene fornita la caratterizzazione eseguita secondo la norma EN 12825 per l’uso del pannello per pavimenti galleggianti. Il pannello rientra in classe 1 (pavimenti  per ambienti con traffico “leggero”):

      • Carico limite-EN 12825-5096 N (class 1)
      • Carico di lavoro- EN 12825-2548 N (safety coefficient k=2)
      • Carico sulla base –EN 12825-10192 N
      • Impatto da corpo duro – EN12825 - Supera il test
      • Impatto da corpo molle – EN 12825 - Supera il test
      • Isolamento acustico – EN140 - 36 dBA
      • Reazione al fuoco - EN 13501-1 - Bfl-s1
      Geolocalizzazione
      Acronimo
      ECOPLASBRICK
      Protocollo
      ECO/10/277233/SI2.596954
      Programma di riferimento
      Beneficiario coordinatore
      Consorzio CETMA - Centro Di Progettazione, Design e Tecnologie dei Materiali. Strada Statale 7 (SS7) - Appia km 706+030, c/o Cittadella della Ricerca
      Contatti
      Alessandro Marseglia
      Budget
      1.832.066,00
      Contributo EU
      916.033,00
      Anno Call
      2010
      Anno di inizio
      2011
      Anno di chiusura
      2014
      Sede del Beneficiario

      Strada Statale 7 Via Appia
      72100 Brindisi BR
      Italia

      Regione